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熱壓罐設(shè)計(jì)原則
文章來源：鑫泰熱壓罐人氣：2526發(fā)表時(shí)間：2018-08-27 17:56:41
近年來，熱壓罐成型方法被視為“高成本”的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)制浩方法，而排除于“低成本方法”概念體系之外，將樹脂轉(zhuǎn)移方法與之形成新舊對(duì)勢(shì)。其實(shí)，熱壓罐成型方法在工程應(yīng)用上無論在成熟度還是在規(guī)模化方面仍是當(dāng)今航天領(lǐng)域復(fù)臺(tái)材料結(jié)構(gòu)件的主要成型方法。
熱壓罐設(shè)計(jì)原則要按照以下幾個(gè)特點(diǎn)為基準(zhǔn)：
（1）罐內(nèi)壓力和溫度均勻。在它們共同作用下，可滿足復(fù)合材料高纖維含量的要求，其復(fù)合材料具有較高的力學(xué)性能和較穩(wěn)定的物理性能，例如復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的孔隙率低，樹脂含量均勻。
（2）熱壓罐成型方法適用范圍廣。例如層壓結(jié)構(gòu)、夾芯結(jié)構(gòu)、膠接結(jié)構(gòu)和縫紉結(jié)構(gòu)。模具相對(duì)比較簡(jiǎn)單，效率高，尤其適用于大型的具有高性能要求的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的成型。
至于熱壓罐成型方法如何降低成本，國內(nèi)也做了不少的研究工作，例如，預(yù)浸料“零吸膠”的實(shí)現(xiàn)，輔助材料的國產(chǎn)化，共固化模具結(jié)構(gòu)熱效率的提高和組裝形式的優(yōu)化，結(jié)構(gòu)件進(jìn)罐的合理組合以及隨爐件測(cè)試項(xiàng)目的合理化等方面都有效地促進(jìn)了制造成本的降低。以某飛機(jī)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件為例，每生產(chǎn)1kg復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件，可以節(jié)約制造成本一千多元。若在制造大型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件中預(yù)浸料鋪覆改為采用自動(dòng)鋪疊，生產(chǎn)效率會(huì)明顯提高，制造成本將繼續(xù)下降。因此，將其視為“高成本”的制造方法是不準(zhǔn)確的，對(duì)于熱壓罐的設(shè)計(jì)來說不管是產(chǎn)品還是制造價(jià)格，該設(shè)備本身就是一種高端的設(shè)備，所以說價(jià)格并不是非常的喜人，但是其生產(chǎn)的復(fù)合材料的價(jià)格也是昂貴的，所以說復(fù)合材料廠家的盈利來說幾十萬的設(shè)備其實(shí)是非常廉價(jià)的。一般來說這樣的高端企業(yè)更加看中的是設(shè)備的質(zhì)量與安全，畢竟做為壓力容器來說安全方面不能小視。
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